זיוף חם הוא תהליך עיבוד מתכות הדורש תנאי תהליך ואמצעי זהירות מסוימים. להלן כמה דרישות תהליכים עיקריות לזיוף חם:

1. בקרת טמפרטורה: זיוף חם דורש חימום המתכת לטווח טמפרטורות מתאים, בדרך כלל מעל לטמפרטורת ההתגבשות של החומר אך מתחת לנקודת ההיתוך. טמפרטורה מוגזמת עלולה להוביל לריכוך או צריבה מוגזמת, ואילו טמפרטורה נמוכה עלולה להוביל לעיוות קשים או לבעיות איכותיות. לכן בקרת טמפרטורה מדויקת היא קריטית להשגת תוצאות זיוף אידיאליות.

2. בקרת לחץ: יש לשלוט על הלחץ המופעל במהלך תהליך הזיוף. לחץ נמוך עלול להוביל למילוי לא שלם ועיוות לא מספיק של יצירות עבודה מזויפות, ואילו לחץ גבוה עלול להוביל לסדקי מתכת או שיטוח מוגזם. לכן, בתהליך הזיוף החם, יש לשלוט במדויק על לחץ הזיוף המופעל על בסיס דרישות חומר וספציפיות ספציפיות.

3. יחס הרפורמציה: בזיוף חם, יחס העיוות מתייחס ליחס בין גודל היצירה הראשוני לגודל הזיוף הסופי. יחס עיוות סביר יכול להבטיח שלסחיגות יש תכונות מכניות טובות ודיוק ממדי. באופן כללי, יחס העיוות לא אמור להיות גדול מדי כדי להימנע מלהביא לחץ פנימי מוגזם ועיוות לא אחיד.

4. בקרת קירור: לאחר סיום הזיוף החם, יש לבצע טיפול בקירור על פי דרישות ספציפיות. ניתן לבצע את תהליך הקירור בשיטות כמו קירור אוויר, מרווה מים או מרווה שמן. תהליך קירור נכון יכול לשפר את התכונות המכניות ואת התנגדות השחיקה של חומרים.

5. ציוד ותבניות: זיוף חם דורש שימוש בציוד ותבניות מיוחד של זיוף. ציוד ותבניות אלה צריכים להיות בעלי חוזק ויציבות מספקים בכדי לעמוד בטמפרטורה גבוהה ותנאי עבודה בלחץ גבוה, ויכולים להשיג זיוף של צורות מורכבות.

לסיכום, דרישות התהליך לזיוף חם כוללות בקרת טמפרטורה, בקרת לחץ, יחס עיוות, בקרת קירור ובחירת ציוד ובחירת עובש מתאימה. על ידי שליטה סבירה בדרישות אלה, ניתן לקבל סגיחות באיכות גבוהה ומעוצבות.